Проблемы крахмальной промышленности
Вода, топочный мазут и электроэнергия имеют решающее значение для успешной работы крахмального завода. Производство 100 тонн (нативного) крахмала из маниоки в среднем потребляет около 4000 литров топочного мазута и 1 МВт электроэнергии.
Переработка корней маниоки (свежих или сухих чипсов) в нативный и модифицированный крахмал также производит значительные потоки отходов в виде сточных вод и твердых органических отходов (кожура и мякоть).
Многие крахмальные заводы используют загрязняющие и неэффективные открытые лагуны для очистки своих сточных вод. Эти лагуны требуют много места и приводят к потере больших количеств потенциальной зеленой энергии в виде биогаза (смесь CH4 и CO2), который улетучивается в атмосферу. Помимо потери энергии, существует также экологический аспект — выброс больших объемов парникового газа CH4 в атмосферу.
Возобновляемая энергия из сточных вод крахмала
Анаэробные реакторы ANUBIX™ – B предлагают комплексное решение для очистки сточных вод, а также потребления топочного мазута и электроэнергии на крахмальном заводе. Современные установки биологической очистки используют анаэробные бактерии (гранулированный ил) в закрытом реакторе для разложения органических соединений в сточных водах и преобразования их в биогаз.
Захваченный биогаз может затем использоваться как источник возобновляемой энергии для нагрева теплового масла, производства пара, электроэнергии или их комбинации, применяемой на различных этапах производства крахмала.
Можно ожидать эффективную установку, способную обеспечить 100 % потребности в топочном мазуте (биогаз заменяет мазут в котлах или сушилках крахмала с прямым нагревом) и 75 % потребности в электроэнергии современного крахмального завода.
Система RAPTOR® может генерировать дополнительную энергию (примерно 180 %) из твердой органической фракции отходов (влажная мякоть).