Крахмал

Вопросы крахмального производства

Вода, нефтяное топливо и электричество являются крайне важными факторами для успешной эксплуатации крахмального завода.  При производстве 100 тонн (нативного) маниокового крахмала расходуется в среднем примерно 4,000 литров топлива и 1 МВт электроэнергии.

При переработке корней кассавы (свежих корней или сухой стружки) в нативный и модифицированный крахмал также производится значительное количество отходных стоков как в форме сточной воды, так и в виде твердого органического отхода (кожура и пульпа).

Многие крахмальные фабрики для очистки своих стоков применяют загрязняющие, малоэффективные открытые лагуны. Эти лагуны требуют большой площади, и они теряют большие объемы возобновляемой энергии в виде биогаза (смесь CH4 и CO2), уходящего в атмосферу.  Кроме энергетических потерь, также присутствует экологический аспект с выделением в атмосферу большого количества тепличного газа CH4.

Возобновляемая энергия из крахмальных стоков

Анаэробные реакторы ANUBIX™ — это интегрированное решение для очистки сточных вод, а также покрытия нужд в топливе и электроэнергии крахмального производства. В современных установках биологической очистки стоков используется анаэробная бактерия (гранулированный ил) в закрытом реакторе для дигерирования органических составляющих стока и конверсии их в биогаз.

Этот собранный биогаз может затем применяться как источник возобновляемой энергии для нагрева термического масла, генерации пара, электроэнергии или в их комбинации, для использования на нескольких этапах крахмального производства.

Вы можете получить эффективную установку, способную обеспечивать 100% энергетической потребности в топливе (биогаз заменяет нефтяное топливо в котельных или сушилках крахмала с прямым нагревом) и 75% потребности в электроэнергии современного крахмального производства.

Система RAPTOR® может генерировать дополнительную энергию (еще примерно 180%) из твердой фракции органического отхода (влажная пульпа).

Главные преимущества решений GWE для крахмальной индустрии

  • Генерация и утилизация ценного биогаза для питания очистной станции, крахмального завода (паровые или термомасляные котлы, электричество через силовой генератор или комбинированная теплоэлектростанция) либо для продажи излишков энергии обратно в государственную сеть с получением дополнительной выгоды;
  • Оптимальные величины очистки стоков ХПК/БПК/Твердая взвесь: удаление ХПК/БПК до 95% и более;
  •  Минимальная эксплуатационная стоимость установки;
  •  Возможность дистанционного мониторинга для оптимизации долгосрочно работы станции очистки сточных вод;
  •  Применение проверенных и надежных технологий;
  •  Соответствие требованиям CER по киотскому протоколу (снижение выбросов CH4);
  •  Интеграция с системой RAPTOR® гарантирует получение дополнительного биогаза из фракции органических твердых отходов (пульпа и кожура).

Обратитесь к нам и позвольте GWE предложить Вам специализированное решение, которое позволит эффективно очищать сточные воды с одновременной генерацией биогаза и его утилизацией для получения большей прибыли